油罐防腐分为内防腐和外防腐。依据标准要求油罐内壁应选用导静电涂料，油罐外壁涂层应有较长的利用年限，宜选用防锈性好的底漆，屏障性佳的中涂漆和保光保色性好、耐候性佳、易覆涂和维修的面漆。 随着我国百姓经济的疾速开展，煤油及煤油成品日益成为次要的动力和化工质料。煤油从原有开采、运输、储存、加工都必要少量的储油罐，为了延伸储油罐的利用寿命，储油罐举行防腐处置。

　　现在用于贮油罐内壁涂装的导静电涂料按导电介质来分类，有以下几种：金属粉体，导电炭黑及墨粉，导电复合云母粉(金属氧化物包覆处置)，其功能特点各不相反。外壁防护涂料具有耐大气腐化、大气老化和坚持精良表面为主，底漆多接纳环氧富锌、环氧云铁类,面漆多为脂肪族聚氨酯、丙烯酸和氯化橡胶类。比年来,太阳能热反射面漆等功效性涂料也开端失掉更多使用

　　内壁防护涂料满意耐油、耐化学介质、抗腐化和导静电要求。罐内壁涂料要求选用耐腐化的，导静电的涂料,以包管油罐的宁静利用。防腐涂料与涂装对包管储油罐临时宁静波动运转黑白常紧张的,依据设置装备摆设的详细利用条件,选择符合的防腐涂料,公道配套,经心施工,可以获得得意的防护结果。随着涂料技能的不停前进,切合环保要求的高固体分、无溶剂涂料将进一步进步涂层的防腐功能,为储油罐提供愈加耐久牢靠的防护。

　　油罐防腐工程的施工办法

　　用于防腐工程的修建基材和工艺涂层是严厉的。 涂漆前须彻底干净涂层外表。 它应该无锈，无氧化，无油，无水和无尘。 除锈尺度切合钢铁锈蚀外表行业尺度的要求。

　　在油罐防腐中，底板的腐化占80%; 在底板腐化时，底板下的腐化占60%; 在底板下腐化时，边板下的腐化占60%。 可以看出，底板边沿板的腐化是油箱生效的次要缘故原由之一。 因而，增强油箱底板边板的防腐对进步油箱利用寿命，低落油箱变乱率至关紧张。 在这方面，通常的维护办法是完全或局部地改换罐底板和罐底板的一局部，实行阴极电流掩护等。 一方面，本钱更高，

　　另一方面，油罐防腐必要清算施工槽，维护周期长，维护牢靠性低。 有些是沥青填料或焦油砂，但投入利用后没有人乐成。 橡胶沥青或环氧玻璃布也具有防水性，但前者耐老化性差，粘接强度不敷; 后者弹性差。 利用后，产生开裂，零落等，结果不睬想。 储油罐外缘的防腐掩护是一个由体系设计，质料使用和施工控制构成的无机全体。 假如切合尺度化，迷信性和公道性的准绳，每个关键的事情只能到达令人得意的临时防腐结果。

　　油罐防腐实验证明，矿物酯油基防腐胶带体系的实验值远高于“钢管聚乙烯胶带防腐层技能尺度”中划定的目标。 “在煤油和自然气行业。 该胶带无净化，无毒，是修建和环保部分高度保举的管道防腐产品。 可普遍用于自然气，煤油，水，石化新建钢布局管道，铸铁管道，添补物，三通，弯头，加油和储气罐的维护。 同时，依据详细的设计或布局要求，带有差别的厚度和宽度。